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活性炭吸附回收裝

一、設(shè)備概述
   活性炭吸附回收裝置是利用活性炭對有機溶劑的強吸附性而開發(fā)的。它是采用吸附濃縮—脫附再生—溶劑分離回收的工藝流程而設(shè)計的，由并聯(lián)的兩個或三個活性炭吸附器和一套脫附回收裝置組成。它具有技術(shù)成熟，性能穩(wěn)定，凈化效率高，可回收有機物，尾氣排放濃度低、安全可靠等優(yōu)點。
二、應(yīng)用范圍
 主要用于涂裝、印刷、家電、制鞋、塑料、化工、輕工、橡膠、船舶及各種化工車間里揮發(fā)或滲漏出有害廢氣的凈化及臭味的消除；本凈化裝置適用于不宜采用直接燃燒或催化燃燒法的有機廢氣，尤其對大風(fēng)量的處理場合，均可獲得滿意的經(jīng)濟效益和社會效益；
三、工作原理
     
顆粒活性炭有機廢氣吸附回收裝置由預(yù)處理系統(tǒng)、吸附系統(tǒng)、解析系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、冷凝回收系統(tǒng)等部分組成。整個工藝流程如圖所示，當A吸附罐吸附時，B吸附罐解析，C吸附罐干燥。當有機廢氣進入吸附罐，其中的有機物穿過顆粒活性炭后被吸附下來，凈化后的氣體由吸附罐頂部排出。A、B、C三個吸附罐交替切換。系統(tǒng)采用低壓水蒸氣為脫附劑，脫附蒸汽由吸附罐頂部進入，穿過顆粒活性炭，將被吸附濃縮的有機物脫附出來并帶入冷凝罐，經(jīng)過冷凝，有機物和水蒸汽的混合物被冷凝，如果被吸附的有機物不溶于水，則混合物進入分離槽通過重力沉降分離，達到回收有機物的目的，分離后的污水排放至廠方污水系統(tǒng)集中處理后排放；如需處理的有機物溶于水或水中溶解度較大則必須進行后處理（如精餾等）。系統(tǒng)運行過程中所有的動作切換，均由自動控制系統(tǒng)完成。（注：根據(jù)工藝要求，可設(shè)計為單罐系統(tǒng)或雙罐、多罐系統(tǒng)）
四、設(shè)備特點
1. 工藝流程簡單，操作方便，自動化程度高，采用DCS或PLC控制。
2. 吸附容量大，吸附再生速度快，吸附效率高，回收率高。
3. 投資少，見效快，有卓越的安全性能，適用于易燃易爆場所。
4. 性能穩(wěn)定，技術(shù)成熟。
5. 設(shè)備操作彈性大，可承受較高的溫度、壓力、風(fēng)量、濃度的波動。
6. 投資回報期短，通常一年內(nèi)可回收投資成本。
7. 設(shè)備使用壽命長達10年，活性炭的更換周期為6～12個月。
五、設(shè)備選型

設(shè)備型號		GMS-100	GMS-200	GMS-300	GMS-500	GMS-800
風(fēng)量（m3/h）		1000	2000	3000	5000	8000
廢氣進口濃度		≤10000mg/m3
廢氣進口溫度		＜50℃
凈化效率		≥80%
處理廢氣類型		三苯、酮、醇、醛、酯、烷等有機混合氣體
蒸汽耗量		每公斤溶劑需蒸汽3～5kg，每次按3小時計
冷卻水耗量m3/h		2.5	4	6	15	21
吸附周期h		34.2/c（c為廢氣濃度g/m3）
活性炭使用壽命		5000～6000小時
風(fēng)機功率kw		2.2	5.5	7.5	15	30
進口尺寸mm		Φ200	Φ300	Φ360	Φ420	Φ500
出口尺寸mm		Φ200	Φ300	Φ360	Φ420	Φ500
蒸汽接口尺寸mm		DN32	DN40	DN40	DN50	DN80
壓縮空氣接口尺寸mm		DN15
自來水接口尺寸mm		DN20	DN25	DN32	DN32	DN32
排污口尺寸mm		DN40	DN40	DN40	DN50	DN50
安裝 尺寸 （單罐）	長mm	3000	3420	3920	4720	5520
	寬mm	1400	1620	1920	2220	2620
	高mm	2000	2250	2400	2500	2500
設(shè)備重量（單罐）kg		～1500	～2200	～2600	～3400	～3800